Machines spéciales

Le concepteur d’une machine spéciale n'a pas le droit à l’erreur lors des phases de fabrication et de sélection des outils de production à intégrer. Très souvent, un bureau d’étude ne conçoit et réalise qu’un seul exemplaire. Pour que les outillages répondent aux besoins les plus poussés (mécanique de précision notamment), tout est mis en œuvre pour anticiper les problèmes et prendre en compte tous les paramètres techniques. L’objectif final ? Réaliser une machine fiable, robuste et adaptée aux réalités d’une ligne de production.

Les éléments techniques clés pour la réussite de ces types de machines sont les parties mécaniques qui seront en contact avec les pièces des clients. Les pièces mécaniques de précision, le respect du dimensionnel, de la qualité de surface vont influer sur la qualité de la machine.

Il est également important d’accorder du temps sur les mises au point de la machine une fois la fabrication et la partie automatisme terminée. Cette phase va permettre de fiabiliser et d’éradiquer tous les problèmes qui peuvent empêcher le bon fonctionnement de la machine. La sécurité, les arrêts, les redémarrages, les cadences font partie des événements de chaînes automatisées.

Par ailleurs, l’implication des utilisateurs finaux est toujours un plus pour apporter la touche finale et faire que cette machine soit appréciée et agréable à l’utilisation (ergonomie, page d’écran de pilotage, sécurité, etc.) tout est pensé pour la facilité d’utilisation.

L’expression claire du besoin, la connaissance du métier et de l’environnement client sont les éléments clés pour que l’intégration d’une machine spéciale se déroule dans les meilleures conditions. Les équipements de production doivent faire l’objet d’une attention toute particulière, que l’on ne retrouve pas pour les machines génériques.